高壓無(wú)氣噴涂機將涂料用高壓噴射霧化成細小的微粒，使其均勻地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂層，具有極佳的表面質(zhì)量，這是刷涂等原始方法所無(wú)法比擬的。高壓無(wú)氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強有力的動(dòng)能，防腐漆微粒借此動(dòng)能射達工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機械咬合力增強，附著(zhù)力提高，有效延長(cháng)涂層壽命。 在節省涂料上優(yōu)點(diǎn)更為突出：空氣噴涂因空氣在工件面反彈時(shí)把防腐漆帶出，涂料利用率下降。而無(wú)氣噴涂，既可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對其它涂裝方式可節約涂料10-30%。人工刷涂涂層厚度極不均勻，特別是對高粘度防腐漆。而高壓無(wú)氣噴涂技術(shù)有各個(gè)系列的設備以配合不同生產(chǎn)量的需要，大型的氣動(dòng)及電動(dòng)高壓無(wú)氣噴涂機可以滿(mǎn)足批量生產(chǎn)之需。 鋼結構防腐漆傳統的施工方法是手工刷涂和空氣噴涂，手工刷涂不僅效率低下，而且不可避免的會(huì )留下刷痕，其漆面效果難于令人滿(mǎn)意；而空氣噴涂因不能霧化高粘度的防腐漆，勢必會(huì )大量加稀釋劑，造成成本上升及環(huán)境污染，且過(guò)度稀釋導致油漆成膜能力下降，影響油漆涂層壽命。采用高壓無(wú)氣噴涂施工工藝，這一問(wèn)題便迎刃而解了。