3.1 本工程基礎為整體板式樁筏基礎，混凝土強度為C30，屬大體積混凝土范疇。為了確保施工工期及施工質(zhì)量該基礎混凝土采用商品混凝土、泵送的方案。

3.2 澆砼前準備

3.2.1 鋼筋已作完隱檢驗收,符合設計要求。

3.2.2 砼振搗器經(jīng)檢驗試運轉正。

3.2.3 根據施工方案及技術(shù)措施要求已對班組進(jìn)行過(guò)全面的施工技術(shù)交底。

3.2.4 施工的各項保證措施，如保溫覆蓋物資是否齊備等等已經(jīng)落實(shí)完備。

3.2.5 澆筑施工前模板內的泥土、木屑等雜物清除干凈，鋼筋或模板上若粘有冰雪及時(shí)清除。

3.3 大體積混凝土澆筑施工方法

3.3.1 基礎砼澆筑采用斜向推進(jìn)、分層澆筑的方法，每層澆筑厚度500mm左右，由遠端向泵方向斜向推進(jìn)的方式組織施工。

3.3.2 混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插深度和混凝土有充分的時(shí)間振搗密實(shí)。振搗點(diǎn)的間距按照振搗棒作用半徑的1.4 倍，一般以400～500mm 進(jìn)行控制。振搗時(shí)間控制具體以砼不再下沉并無(wú)氣泡產(chǎn)生為準。振搗應隨下料進(jìn)度，均勻有序的進(jìn)行，不可漏振，亦不可過(guò)振。

3.3.3 鋼筋密集處要求多次振搗，保證該處混凝土密實(shí)到位，注意不要一次振搗時(shí)間過(guò)長(cháng)，防止局部混凝土過(guò)振離析。在鋼筋交錯密集區域，需用粗鋼筋棒輔以人工插搗。對于柱墻插筋的部位，亦必須遵循上述原則，保證其位置正確，在砼澆筑完畢后，應及時(shí)復核軸線(xiàn)，若有異常，應在砼初凝之前及時(shí)校正。

3.3.4 基礎板面上翻起墻體段以及板面粗鋼筋，都是容易在振搗后、初凝前容易出現早期沉縮裂縫的部位，必須通過(guò)控制補充下料和二次振搗予以消除。

3.3.5 砼板面標高控制采用每隔2m 設標筋找平，澆筑工程中輔以水準儀抄平校核。

3.3.6 底板面混凝土分兩次找平，第一次隨振搗隨找平，表面還留有部分水分時(shí)立即進(jìn)行第二次找平，并隨即覆蓋塑料薄膜，以免因表面水分散失過(guò)快導致干縮裂縫出現的幾率增加。

3.3.7 砼澆筑要按信息化施工的原則加強現場(chǎng)調度管理，確保已澆砼在初凝前被上層砼覆蓋，不出現“冷縫”。